Tipos de impresoras de códigos de barras

Una impresora de código de barras es un instrumento imprime cierta información en etiquetas o papel, con el fin de identificar los productos.

Las impresoras de códigos de barras tienen una amplia aplicación en bibliotecas, fabricas, centros de distribución, transporte, gobierno, tiendas departamentales, almacenes, entre otros.

Una impresora de código de barras puede utilizar diferente tipo de tecnología, etiquetas y consumibles en el proceso de impresión.

Los tipos de impresoras de código de barras incluyen:

La impresora de código de barras de transferencia térmica, utiliza una película de plástico de resina o cera, rollos de etiquetas y una cabeza de impresión térmica, con el objetivo de plasmar la imagen que le envía la computadora. Las etiquetas impresas mediante transferencia térmica, son más durables, de alta calidad, de bajo costo si la impresión es monocromática o en negro, y muy cara si es a color.

Por otra parte, una impresora de código de barras térmica directa utiliza etiquetas especiales tratadas químicamente. Este tipo de etiquetas son de calidad regular, su tiempo de vida es corto y puede disminuir por factores ambientales como calor, humedad, contaminación, etc.

Adventech Logistica es una empresa dedicada al desarrollo, implementación y comercialización de productos y soluciones tecnológicas.

Dentro de su gama de productos se encuentran las impresoras de códigos de barras de térmica:

Impresora de códigos de barras térmica Zebra® S4M™

La manera sencilla de agregar una impresión confiable sin importar que la codificación de barras sea algo nuevo para usted, o que se encuentre cambiando una impresora de escritorio, o que esté agregando nuevas impresoras, la impresora térmica S4M de Zebra entrega una solución asequible para muchos requisitos de etiquetado.

Diseñada para las empresas con un presupuesto limitado, esta impresora le ofrece facilidad de uso, la durabilidad del marco/caja de metal, y una capacidad completa de rollo de medios de 8” que significa menos cambios de etiquetas. La unidad S4M ofrece un valor excepcional al compararla con impresoras similares en el mercado.

Fácil de Usar

El panel de control frontal de la impresora S4M incorpora un menú agilizado para una navegación sencilla, mientras que su diseño comprobado de carga lateral elimina la necesidad de tener que enroscar etiquetas y cintas para una carga rápida y fácil. El resultado: sus operadores tendrán más tiempo para concentrarse en tareas más productivas.

Fácil de Integrar

La impresora S4M ofrece una variedad de opciones de conexión— desde interfaces en serie, paralelos y USB hasta conexiones internas 10/100 Ethernet o inalámbricas 802.11b—para una integración fácil de los sistemas. Y armonizará muy bien con sus demás impresoras Zebra porque habla los mismos lenguajes de programación (ZPL® y EPL™). Además, el lenguaje APL™ de Zebra le permite cambiar fácilmente de impresoras de otras marcas a las impresoras S4M sin tener que cambiar los formatos de sus etiquetas.

La impresora S4M de Zebra proporciona las características necesarias para apoyar muchas aplicaciones, incluyendo:

Características estándar de la impresora S4M de Zebra

Especificaciones de la impresora S4M de Zebra

Resolución

Memoria

Ancho de Impresión

Longitud de Impresión

Velocidad de Impresión

Sensores de Medios

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O bien haga contacto directo con Adventech Logística para mayor información sobre la impresora de códigos de barras térmica S4M.

Características de un biocida de amplio espectro

¿Qué son los biocidas?

Los biocidas son productos químicos que tienen el objetivo de destruir microorganismos presentes en algunos sistemas. El uso de biocidas es un factor muy importante para el control microbiológico, aunque no es la única herramienta para prevenir este tipo de problemas.

Generalmente, los biocidas son dosificados a un sistema para reducir de manera eficaz y rápida a los microorganismos. Los biocidas actúan a nivel de membrana celular del microorganismo, penetrándola y destruyendo los sistemas que permiten vivir al microorganismo.

Un biocida de amplio espectro, debe de ser capaz de destruir una amplia gama de microorganismos, sean bacterias, virus y hongos.

Características de un biocida de amplio espectro

El OSSAMONIO CBU es una mezcla del cloruro de benzalconio (Cloruro de N-Alquil dimetil bencil amonio) y urea. Es considerado un biocida de amplio espectro. El principio activo es un cuaternario de amonio alquílico reaccionado con urea estabilizada. Es un poderoso bactericida, fungicida, virucida y algicida.

Dentro de sus principales características, se encuentran:

Fórmula del OSSAMONIO CBU

Usos y aplicaciones del OSSAMONIO CBU

El OSSAMONIO CBU, tiene aplicaciones en:

Su uso está aprobado por los siguientes organismos:

¿Cómo actúa el OSSAMONIO CBU?

El OSSAMONIO CBU causa la destrucción de la membrana y del núcleo celular del microorganismo por la anulación de las cargas que existen a su alrededor con lo que se logra su total eliminación, sin que se pueda crear resistencia al producto debido a que hay pérdida de elementos esenciales como nitrógeno y fósforo, apertura de los poros citoplasmáticos e ingreso de las cadenas de carbono del radical alquilo.

Proveedores de cloruro de benzalconio

A continuación le presentamos a Organo Síntesis, proveedor de cloruro de benzalconio:

Organo Síntesis S. A. de C. V. (OSSA), es una empresa mexicana con amplia experiencia en la fabricación de especialidades químicas. Dentro de sus productos destacados se encuentra el OSSAMONIO CBU, cloruro de benzalconio y urea:

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O bien, haga contacto directo con Organo Síntesis para solicitar mayor información sobre el OSSAMONIO CBU.

Seria incorrecto poner en servicio una pieza cromada cuyo estado superficial no respondiese a las condiciones de trabajo a las que debe hacer frente; cuyas dimensiones no coincidieran con las medidas asignadas; que sus tolerancias estuvieran fuera del ajuste o que su acabado tuviera una rugosidad inapropiada.

Algunas piezas necesitan una preparación antes de ser cromadas, pudiendo requerir uno o más de los siguientes procesos:

a) Metalizado
b) Abrillantado
c) Rectificado cilíndrico exterior con piedra, entre puntos
d) Rectificado cilíndrico interior con piedra.
e) Rectificado en superficies planas
f) Rectificado cilíndrico, sin centros.
g) Abrillantado
h) Sand blast
i) Honeado

Tambien pueden necesitar uno o más procesos después de ser cromadas:

a) Rectificado cilíndrico exterior con piedra, entre puntos
b) Rectificado cilíndrico interior con piedra.
c) Rectificado en superficies planas.
d) Rectificado cilíndrico, sin centros.
e) Abrillantado
f) Pulido a espejo, microacabado -1 Ra

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